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招標公告

***（以下簡稱北方重工）計劃于2023年12月6日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

***某項目無刷同步電機采購招標。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件2。

（二）中標單位***。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2023年12月6日；

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2023年12月5***報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金150002002.投標保證金、***。

賬戶名稱：***

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關信息。

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位***2023年12月5日前，將密封好的投標文件和投標報價***另密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位***。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術力量、驗收標準、產(chǎn)品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件***，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件***3日內(nèi)，招標人可以對招標文件***。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價***標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式：30%預付款，60%到貨款，10%質(zhì)保金

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：***

地點：***市***區(qū)經(jīng)濟***區(qū)開***道16號

招標聯(lián)系電話：***527/***320

招標聯(lián)系人：張振龍/楊川

十、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：***500

附件：1.設備規(guī)格型號、數(shù)量

2.招標要求

3.投標函

4.資質(zhì)承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權委托書

7.報價***位專用）

***

2023年11月30日

附件1

設備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

無刷同步電機1500kW 10kV 200r/min采購要求

***簽訂的格子型球磨機配套用無刷同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：新疆。

海拔高度：2000m。

室內(nèi)室外：室內(nèi)安裝。

氣候條件：夏季最高氣溫+40℃，冬季最低溫度車間供熱溫度。

供電條件：10KV，380V，220V，50HZ?？刂齐娫?4VDC

供水條件：水壓0.3～0.4MPa，水溫≤30℃，工業(yè)用水。

工作制度：連續(xù)工作330天/年，2班/天，12h/班。

三、技術性能及參數(shù)

3.1無刷同步電機主要技術參數(shù)

型號：高壓無刷勵磁同步電機TMW1500-30（電機軸打孔）

額定功率：1500kW

額定電壓：10kV

額定電流：A（乙方提供）

額定頻率：50Hz

額定轉速：200r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP44，接線箱防護等級IP54

潤滑方式:稀油強制潤滑，配專用潤滑冷卻裝置，具有加熱、冷卻、過濾等功能。

冷卻方式：空水冷

工作制：S1（連續(xù)運行）

效率：%（乙方提供）

工作方式：工頻運行，空載啟動

勵磁方式：無刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A（乙方提供）。

定子繞組接法：Y接，星點打開。

出線方式：側出線

軸承型式：滑動軸承

空間加熱器：含，個數(shù)，電壓V，功率W（乙方提供）。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

測振接口：每個軸承水平徑向一點、垂直一點，電機預留接口尺寸：（待定），振動傳感器不在乙方的供貨范圍。

電機主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。

電動機允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時電動機的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉矩則與端電壓成正比降低。

四、供貨范圍

4.1無刷同步電機供貨數(shù)量1套（旋向待定）。

旋向說明：

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒在電機右側。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套無刷勵磁同步電動機（含鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，冷卻裝置，潤滑裝置***路，加熱器***元件，冷卻風機，所有外置為保證電動機運行的附屬設備等）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件，及配套潤滑裝置質(zhì)保期內(nèi)的隨機備件。

五、技術要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。

堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。

最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數(shù)由乙方確定。

磨機啟動過程：1.空負荷啟動同步電動機。2.當同步電動機運轉穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

5.3電動機的設計符合技術要求。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規(guī)定的數(shù)值：雙振幅：0.075mm。

5.4電機滿足全壓直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.5電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定），電動機軸伸長度580mm。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.6電機側空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為3t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數(shù)的影響。

5.7定子***元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.8電動機的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內(nèi)，進出水口配有成對法蘭及把合件。

5.9電動機的噪聲值符合所列規(guī)范和標準的要求。定子***元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。電動機為上部側面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)。

5.10電動機采用座式滑動軸承，若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內(nèi)，連接件要求為不銹鋼材質(zhì)。所配套潤滑冷卻裝置須滿足主電機使用及室內(nèi)廠房使用要求。配套低壓電機不低于國家三級能效標準IE3（GB 18613—2020《電動機能效限定值及能效等級》）。油站關鍵件采用進口知名品牌，并含質(zhì)保期內(nèi)隨機備件。

5.11所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期： ? ? ?（乙方提供）。

5.12乙方應配合甲方做好電動機與勵磁柜和整流盤（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.13電機啟動時串聯(lián)固態(tài)軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降頻啟動。

5.14顯示屏、標牌等標識中文版本，操作屏中文界面形式。

5.15設備應在適當?shù)拿黠@位置***（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備主參數(shù)、軸承型號等。

5.16乙方提供的貨物應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產(chǎn)品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負責。

5.17乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。

5.18乙方保證設備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術參數(shù)和性能符合相關的規(guī)定。

5.19如本協(xié)議貨物屬于國家法檢的貨物，必須要通過國家商檢部門的檢驗，由乙方負責辦理商檢換證憑單等手續(xù)。

六、標準和規(guī)范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準。至少包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉電機 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置***（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉電機 線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后***日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中***元件等，乙方應提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內(nèi)的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術培訓和技術服務

8.1現(xiàn)場服務

為保證合同設備順利安裝、調(diào)試，正常運行，達到預期功能，乙方指派售后服務人員到現(xiàn)場配合業(yè)主、***進行現(xiàn)場點件驗收，并派專業(yè)技術人員對安裝全過程進行技術指導。同理對業(yè)主操作人員、維修人員和工程技術人員就協(xié)議中的設備裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

現(xiàn)場服務計劃表

8.2培訓

8.2.1為使設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，乙方有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容將與工程進度相一致。

8.2.2乙方將對甲方的機械和電器操作維修人員進行培訓，使受訓人員熟悉產(chǎn)品性能、操作方法、各項故障的檢查、排除等技術。

技術培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內(nèi)容。

合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

合同設備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

故障診斷和處理方法。

8.3售后服務承諾

乙方需嚴格按照合同及技術協(xié)議要求做好資料交付、設計聯(lián)絡、配合監(jiān)造和性能驗收、質(zhì)量控制等工作，定期向甲方反饋產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量狀況和生產(chǎn)進度情況及設備發(fā)運情況，讓甲方對乙方產(chǎn)品滿意放心。

8.3.1售后服務

乙方保證在生產(chǎn)過程中和設備安裝、調(diào)試期間按規(guī)定程序執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

乙方保證向用戶提供先進的、成熟的、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。隨時解決設備運行過程和系統(tǒng)方面出現(xiàn)的各種問題，并在技術上給予支持。

8.3.2售后服務具體措施

對產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包一賠”，設備運抵現(xiàn)場后派有經(jīng)驗的技術人員進駐現(xiàn)場，全方位服務，并指導安裝。

8.3.3“全過程服務”即產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、運行及設備大修全過程的跟蹤服務。安裝期間，設備第一批部件到達現(xiàn)場后，乙方售后服務人員進駐現(xiàn)場，指導設備安裝調(diào)試，一直到設備通過驗收合格后，并征得甲方同意后方可離開現(xiàn)場。

8.3.4“終身服務”，及時向甲方提供設備新技術情況，定期走訪用戶，對產(chǎn)品的使用情況進行詳細了解，并提供改進方案與措施。

8.3.5“動態(tài)服務”不定期的對投入運行的設備進行質(zhì)量回訪，隨時掌握產(chǎn)品運行動態(tài)。

8.3.6“網(wǎng)絡服務”向甲方提供備件網(wǎng)絡平臺，實現(xiàn)備品備件庫存信息共享，從而甲方備品備件的庫存量。

8.3.7“無理由服務”無論用戶使用不當，造成的設備質(zhì)量問題，還是質(zhì)保期以外設備出現(xiàn)的問題。不講任何理由，在接到通知24小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

8.3.8“優(yōu)惠服務”終身為甲方提供優(yōu)惠備品備件。

8.4未盡事宜按主合同執(zhí)行。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設備運行并驗收合格之日起12個月。

9.5最低使用壽命5年。

十、監(jiān)造、檢驗、試驗

10.1監(jiān)造及檢驗

在設備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。同時甲方會隨機的派遣臨時檢驗人員進入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進行本合同項下設備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應保證完全配合。甲方有權對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗。第三方監(jiān)造和買方的檢驗并不免除乙方應承擔的質(zhì)量保證責任。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質(zhì)及檢驗證明；入廠后應按乙方內(nèi)部質(zhì)量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質(zhì)量不符合約定技術質(zhì)量標準要求的，買方有權要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應繼續(xù)按照合同約定交付相應貨物以滿足買方需要。

如雙方對于賣方提供貨物的質(zhì)量問題產(chǎn)生爭議的，雙方同意委托雙方認可的機構***,由此產(chǎn)生的費用由責任方承擔。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

10.2試驗

10.2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術協(xié)議列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規(guī)范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）甲方有權在任何時候對設備的質(zhì)量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規(guī)范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。

10.2.2 工廠試驗

（1）為保證工程進度，確保系統(tǒng)滿足本技術規(guī)范書的性能指標要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權力，乙方應予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。

（3）乙方完成工廠試驗后，應及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。

10.2.3 工廠驗收試驗

（1）乙方應在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設備詳細的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應包括：試驗日期、試驗接線、試驗項目、試驗方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯(lián)絡會上討論，經(jīng)甲方確認后執(zhí)行。

（2）乙方應確認提供的合同設備滿足本技術規(guī)范書要求。

（3）乙方應按本技術規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關設備的型式試驗報告，同時提供設備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗收試驗期間，乙方向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設備。

（5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責任，也不能代替設備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎上進行，主要根據(jù)本技術規(guī)范書要求進行合同設備的功能和性能試驗,以便確認。

10.2.4 現(xiàn)場驗收試驗

現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進度確定。甲方有責任在乙方的指導下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹***道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.1.7設備涂漆必須滿足長期運輸和現(xiàn)場使用要求。

11.1.8涂漆顏色要求：由業(yè)主確定

11.2包裝

11.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》和GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第 13部分：包裝》的規(guī)定。

11.2.2符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.6包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規(guī)定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面，每個設備箱應至少包括一份詳細的裝箱單，外購設備提供質(zhì)量檢驗證明書、產(chǎn)品合格證等。

11.2.7包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、多層疊放的強度要求。

11.2.8所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所***道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應裝在箱內(nèi)，并同時標注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運行期備品備件”以區(qū)別于本體。

11.2.9賣方應于貨物啟運前***日內(nèi)，將發(fā)貨通知單、裝箱明細單、每臺設備的照片以電子郵件形式通知買方。發(fā)貨通知單包括供貨商名稱、合同編號******、總體積、最大單件體積、總毛重/總凈重、交貨地點、發(fā)運日期及預計到達日期，以便買方安排出廠前驗收和到貨接收。如賣方未通知買方而自行發(fā)運的，所引起的一切后果由賣方自行負責。

11.2.10乙方負責運輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后***日內(nèi)，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、電氣控制設計資料（邏輯連鎖說明、邏輯圖等；提供正版控制系統(tǒng)的編程和組態(tài)軟件和授權文件，以及最終版組態(tài)應用程序軟件及監(jiān)視程序，包括程序操作說明和其它的技術參數(shù)資料；最終版控制盤布置圖、控制系統(tǒng)接線圖和原理圖）、主電機潤滑裝置及冷卻裝置參數(shù)、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤***路圖、外部接口條件（包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求）等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數(shù)據(jù)，外形圖，端子接線圖，潤滑系統(tǒng)總裝配圖，原理圖，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄、商檢換證憑單（若屬于國家法定商檢產(chǎn)必須提供該項）等。

12.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版6套/臺。并為甲方提供3套設計院用圖和電子版配合文件資料，圖形文件為CAD，文檔采用Excel或Word，乙方提供的圖紙清晰且應簽署校審完整，不得提供縮微復印的圖紙，U盤或光盤2套。應分別列出上述技術資料的清單及符合附件3規(guī)定的交付進度，如有進口部件資料，應提供英文版和中文版，并以中文版為準。）紙質(zhì)版需蓋章確認。印刷版與電子版如有差異，以印刷版為準； 如甲方另有需求，乙方免費提供。

12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位***，圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內(nèi)容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.5協(xié)議生效***日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、技術協(xié)議與商務合同不一致時，按商務合同執(zhí)行。

十四、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十五、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術聯(lián)絡人王超***528

附件3

投標函

***：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件***、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后，投標人愿以報價***、總價***目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《中標通知書》后5日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標單位***30日內(nèi)退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價***之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書

***：

***采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，***承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位***（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，***的法定代表人，***采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權委托書

***：

我單位***作為我單位***，***辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位***、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。***采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

一次報價***an>